Материалы для антикоррозийной защиты - свойства и применение
В настоящее время на рынке представлен большой ассортимент антикоррозионных материалов. Это грунтовки, грунт-эмали, эмали с различными связующими и, соответственно, свойствами. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Некоторые покрытия характеризуются стойкостью к солям, кислотам, щелочам, маслам, нефтепродуктам. Рассмотрим виды антикоррозийных материалов и особенности их применения.
Классификация антикоррозийных материалов
Многообразие материалов для антикоррозийной защиты металла можно разделить по следующим признакам:
- по типу материала — грунтовки, грунт-эмали, эмали.
- по типу связующего — алкидно-уретановые, цинконаполненные, полиуретановые, эпоксидные.
- по стойкости к воздействиям внешних факторов — атмосферостойкие, химстойкие, устойчивые к механическим повреждениям, абразивостойкие и др.
Виды антикоррозийных ЛКМ по типу материала
Грунтовки используются как в качестве грунтовочного слоя, так и в качестве межслойного покрытия под покрывные материалы. Некоторые грунтовки, например, EPPEX MASTIC, EPPEX VIS, EPPEX BS характеризуются высокой стойкостью к химическим веществам, маслам, бензину, кислотам и щелочам, солям, пресной и морской воде.
Грунт-эмали — антикоррозийные лакокрасочные материалы, которые сочетают свойства грунтовки и эмали. Они могут использоваться как грунтовочный слой, так и самостоятельное декоративное покрытие. Наносятся в один или несколько слоев. Из однокомпонентных грунт-эмалей для поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и интенсивному истиранию, отметим алкидно-уретановый однокомпонентный состав ALURON UR. Данная грунт-эмаль подходит для случаев, когда не требуется быстрая сушка, но предъявляются жесткие требования к долговечности, износостойкости покрытия. Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль Polytex BS отличается ускоренным временем высыхания и повышенной прочностью. Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль EPPEX ATN устойчива к воздействию агрессивной среды.
Эмали предназначены для окрашивания предварительно загрунтованных поверхностей и используются в качестве финишного слоя с требуемыми декоративными свойствами, блеском (от глубокоматового до сверхглянцевого). Могут быть одно- и двухкомпонентными. Эмаль ALURON AL за счет содержания алюминиевой пудры, обеспечивающей барьерный эффект, отличают высокие защитные свойства, стойкость к морской и пресной воде. Полиуретановые эмали Polytex 3390 HS G95, Polytex SQ, Polytes ST G95 позволяют создавать прочное высокоглянцевое покрытие, устойчивое к УФ и различным механическим воздействиям.
Разновидности материалов по типу связующего
В зависимости от связующего компонента в составе выделяют следующие виды антикоррозийных материалов:
- Цинконаполненные. Грунтовки с высоким содержанием высокодисперсного цинкового порошка — до 85 - 90%. Используют для процесса холодного цинкования с целью протекторной защиты железа и черных металлов. Они подходят для конструкций, сооружений, оборудования, эксплуатирующихся в условиях водно-солевого тумана, паров и аэрозолей нефтепродуктов, кислот и щелочей. Применяются в нефтегазовой, химической, машиностроительной отраслях промышленности. Популярные материалы: грунтовки EPPEX Zn RICH, EPPEX Zn.
- Алкидно-уретановые. Материалы на основе алкидно-уретановых лаков с добавлением растворителей, разбавителей и красящих пигментов. Отличаются небольшим временем высыхания даже при относительно низких температурах. Подходят для машиностроения, энергетики, транспортного строительства. Популярные решения: эмали ALURON AL, ALURON AT HQ, грунтовка ALURON, грунт-эмаль ALURON UR.
- Полиуретановые. Антикоррозийные материалы на основе полиуретана отличает стойкость к ультрафиолетовому излучению, низким температурам, вибрационным воздействиям. Они подходят не только для защиты новых металлоконструкций, но и для проведения ремонтных работ. Покрытие имеет ровный блеск. Большой выбор решений — от глубокоматового до высокоглянцевого в разных цветах. Популярные полиуретановые материалы: эмаль Polytex SQ, которую можно использовать для окрашивания транспортных средств, строительной техники; грунтовка Polytex BS - для металлоконструкций в холодном климате, и для конструкций, подвергающихся значительным вибрационным нагрузкам; эмаль Polytex ST — для создания финишных покрытий с блеском до 95%, устойчивых к УФ.
- ЭП (эпоксидные). Материалы на основе эпоксидных смол отличаются способностью к отверждению в широком диапазоне температур от +5 до +20 °С, отличной адгезией ко многим видам подложек, высокой механической прочностью. Они применяются не только для металлов, но и для бетонных поверхностей. Популярные решения: грунтовки EPPEX ST, EPPEX SF 90, грунт-эмаль EPPEX ATN.
Получить консультацию
Что учесть при выборе?
Выбирать средства антикоррозийной защиты необходимо с учетом следующих факторов:
- Области применения — для сельскохозяйственной техники, машиностроение, мостостроение, несущие металлоконструкции, оборудований химических предприятий необходимы разные по составу и свойству грунтовки и эмали.
- Стойкости к различным воздействиям — антикоррозийные грунтовки, грунт-эмали и эмали отличаются абразивостойкостью, атмосферостойкостью, бензостойкостью, стойкостью к маслам, солям, кислотам, щелочам и нефтепродуктам, агрессивным химическим веществам, морской воде, ударным нагрузкам, УФ излучению и др. Выбор зависит от условий эксплуатации обрабатываемых конструкций, сооружений, оборудования и зоны коррозионной активности (в соответствии с ISO 12944-2).
- Температуре нанесения — влияет на процесс отверждения. Не соблюдение этого параметра приводит к появлению дефектов покрытия и снижению его долговечности. Некоторые материалы специально разработаны с учётом возможности нанесения при отрицательных температурах.
Дополнительно при выборе обращают внимание на плотность и способ нанесения состава, количество и толщину слоев, требования к обрабатываемой поверхности.
Сферы применения
Антикоррозийные материалы нашли применение в энергетической, нефтегазовой, химической промышленности, в железнодорожном, транспортном строительстве, мостостроении, строительстве объектов гражданского, промышленного назначения. Их используют для покрытия поверхностей:
- емкостного и насосного оборудования;
- труб, трубопроводов;
- металлоконструкций, сооружений;
- машин, спецтехники;
- оборудования для химической промышленности;
- коммерческий транспорт;
- промышленного оборудования и др.
После завершения антикоррозийной обработки оборудование промывается от остатков эмали. Время высыхания лакокрасочного материала зависит от основы, используемого отвердителя, разбавителя, температуры воздуха.
Правильный выбор, соблюдение всех нюансов в технологии нанесения и сушки антикоррозийных материалов обеспечивают надежную и долговечную защиту поверхностей от разных видов коррозии (химической, кислородной, электрохимической, водородной), от внешних негативных воздействий, включая вибрации, удары, УФ излучение и др.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос