Материалы для антикоррозийной защиты - свойства и применение

В настоящее время на рынке представлен большой ассортимент антикоррозионных материалов. Это грунтовки, грунт-эмали, эмали с различными связующими и, соответственно, свойствами. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Некоторые покрытия характеризуются стойкостью к солям, кислотам, щелочам, маслам, нефтепродуктам. Рассмотрим виды антикоррозийных материалов и особенности их применения.

Классификация антикоррозийных материалов

Многообразие материалов для антикоррозийной защиты металла можно разделить по следующим признакам:

по типу материала — грунтовки, грунт-эмали, эмали.
по типу связующего — алкидно-уретановые, цинконаполненные, полиуретановые, эпоксидные.
по стойкости к воздействиям внешних факторов — атмосферостойкие, химстойкие, устойчивые к механическим повреждениям, абразивостойкие и др.

Виды антикоррозийных ЛКМ по типу материала

Грунтовки используются как в качестве грунтовочного слоя, так и в качестве межслойного покрытия под покрывные материалы. Некоторые грунтовки, например, EPPEX MASTIC, EPPEX VIS, EPPEX BS характеризуются высокой стойкостью к химическим веществам, маслам, бензину, кислотам и щелочам, солям, пресной и морской воде.

Грунт-эмали — антикоррозийные лакокрасочные материалы, которые сочетают свойства грунтовки и эмали. Они могут использоваться как грунтовочный слой, так и самостоятельное декоративное покрытие. Наносятся в один или несколько слоев. Из однокомпонентных грунт-эмалей для поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и интенсивному истиранию, отметим алкидно-уретановый однокомпонентный состав ALURON UR. Данная грунт-эмаль подходит для случаев, когда не требуется быстрая сушка, но предъявляются жесткие требования к долговечности, износостойкости покрытия. Двухкомпонентная полиуретановая грунт-эмаль Polytex BS отличается ускоренным временем высыхания и повышенной прочностью. Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль EPPEX ATN устойчива к воздействию агрессивной среды.

Эмали предназначены для окрашивания предварительно загрунтованных поверхностей и используются в качестве финишного слоя с требуемыми декоративными свойствами, блеском (от глубокоматового до сверхглянцевого). Могут быть одно- и двухкомпонентными. Эмаль ALURON AL за счет содержания алюминиевой пудры, обеспечивающей барьерный эффект, отличают высокие защитные свойства, стойкость к морской и пресной воде. Полиуретановые эмали Polytex 3390 HS G95, Polytex SQ, Polytes ST G95 позволяют создавать прочное высокоглянцевое покрытие, устойчивое к УФ и различным механическим воздействиям.

Разновидности материалов по типу связующего

В зависимости от связующего компонента в составе выделяют следующие виды антикоррозийных материалов:

Получить консультацию

Что учесть при выборе?

Выбирать средства антикоррозийной защиты необходимо с учетом следующих факторов:

Области применения — для сельскохозяйственной техники, машиностроение, мостостроение, несущие металлоконструкции, оборудований химических предприятий необходимы разные по составу и свойству грунтовки и эмали.
Стойкости к различным воздействиям — антикоррозийные грунтовки, грунт-эмали и эмали отличаются абразивостойкостью, атмосферостойкостью, бензостойкостью, стойкостью к маслам, солям, кислотам, щелочам и нефтепродуктам, агрессивным химическим веществам, морской воде, ударным нагрузкам, УФ излучению и др. Выбор зависит от условий эксплуатации обрабатываемых конструкций, сооружений, оборудования и зоны коррозионной активности (в соответствии с ISO 12944-2).
Температуре нанесения — влияет на процесс отверждения. Не соблюдение этого параметра приводит к появлению дефектов покрытия и снижению его долговечности. Некоторые материалы специально разработаны с учётом возможности нанесения при отрицательных температурах.

Дополнительно при выборе обращают внимание на плотность и способ нанесения состава, количество и толщину слоев, требования к обрабатываемой поверхности.

Сферы применения

Антикоррозийные материалы нашли применение в энергетической, нефтегазовой, химической промышленности, в железнодорожном, транспортном строительстве, мостостроении, строительстве объектов гражданского, промышленного назначения. Их используют для покрытия поверхностей:

емкостного и насосного оборудования;
труб, трубопроводов;
металлоконструкций, сооружений;
машин, спецтехники;
оборудования для химической промышленности;
коммерческий транспорт;
промышленного оборудования и др.

После завершения антикоррозийной обработки оборудование промывается от остатков эмали. Время высыхания лакокрасочного материала зависит от основы, используемого отвердителя, разбавителя, температуры воздуха.

Правильный выбор, соблюдение всех нюансов в технологии нанесения и сушки антикоррозийных материалов обеспечивают надежную и долговечную защиту поверхностей от разных видов коррозии (химической, кислородной, электрохимической, водородной), от внешних негативных воздействий, включая вибрации, удары, УФ излучение и др.

Вы можете сделать предварительный расчёт расхода материалов с помощью нашего онлайн-калькулятора по ссылке

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос

Назад к списку