Антикоррозийная обработка трубопроводов

Коррозия — один из самых распространенных факторов, приводящих к разрушению трубопроводные системы в разных отраслях промышленности. Она формируется в условиях высокой влажности, под воздействием экстремальных температур и агрессивных внешних факторов. Чтобы обеспечить безаварийность работы и продлить сроки эксплуатации труб, их обрабатывают антикоррозийными составами.

Причины коррозии трубопроводов

Основная причина коррозии трубопроводов — окисление металлов при постоянном контакте с влагой, щелочами, кислотами, солями, химикатами. Скорость разрушения внутри трубы зависит от типа жидкостей, температуры, давления. Растворенный углекислый газ в воде приводит образованию негомогенных пленок и нестабильных осадков на поверхности металла, которые ускоряют коррозионные разрушения.

Проникновение воды под изоляцию трубопровода способствует развитию коррозии. В теплой среде образуется конденсат, который растворяет химикаты и вызывает деформацию алюминиевой/стальной оболочки труб.

На формирование коррозии также влияют конструктивные особенности самих труб. Чаще всего локальные изменения наблюдаются в местах сварочных соединений и стыков.

Виды антикоррозийных лакокрасочных покрытий для труб

Цинконаполненные составы

Материалы применяются для защиты от коррозии, придания твердости, электропроводности. Отличаются износостойкостью и хорошей адгезией к металлической поверхности. Цинкосодержащие составы за счет электрохимических процессов используются даже при нарушении целостности слоя. Их можно наносить на сварные швы, повторно перекрашивать поврежденные поверхности.

Преимущества цинкосодержащих смесей:

• надежная защита от разрушения;
• прочность покрытия;
• высокая влагоустойчивость.

В качестве протекторной защиты от коррозии подойдет цинконаполненная грунтовка EPPEX Zn RICH с высокой долей цинка. Она устойчива к агрессивным средам, к морской и пресной воде. Рекомендуется к использованию в системе с двухкомпонентными эмалями Polytex.

Эпоксидные лакокрасочные материалы

Эпоксидные ЛКМ — это материалы на основе эпоксидных смол, представляющих собой линейные простые полиэфиры. Они образуют антикоррозионное покрытие с высокими защитными свойствами, обеспечивают водонепроницаемость, химическую, термо- и морозостойкость. Комбинируются с полиуретановыми материалами, которые используются в качестве финишного покрытия.

Преимущества эпоксидных ЛКМ:

• высокая адгезия;
• стойкость к агрессивным средам;
• долговременная антикоррозийная защита.

В линейке продукции EPPEX можно выделить грунтовки EPPEX MASTIC, EPPEX MASTIC NSH они используются в качестве грунтовочного или промежуточного слоя в системе антикоррозионных покрытий нефтепроводов. Подходят для проведения ремонтных работ.

Получить консультацию

Полиуретановые лакокрасочные материалы

ЛКМ на основе полиуретана по стойкости к агрессивным средам и воздействию атмосферных факторов превосходят остальные материалы. Они характеризуются эластичностью, механической прочностью и химической стойкостью. Могут использоваться как монопокрытие для окрашивания трубопроводов с изоляцией и рабочей температурой до 200 °С. Для антикоррозионной защиты трубопроводов без изоляции с рабочей температурой от 120 до 140 °С полиуретановые материалы могут использоваться в системе с эпоксидными.

Среди преимуществ полиуретановых ЛКМ:

• высокая адгезия;
• качество покрытия;
• быстрое высыхание;
• долговременная антикоррозийная защита.

Polytex MIO с фосфатными ингибиторами коррозии обладает перечисленными выше свойствами. Демонстрирует сильнейший барьерный эффект в течение всего срока эксплуатации. Может использоваться для ремонтных работ.

Грунт-эмали Polytex BS с ускоренным временем высыхания и Polytex ST применяются для наружной обработки поверхностей трубопроводов. Составы подходят для холодного и морского климата. Имеют широкий цветовой диапазон и степень блеска.

Грунтовки Polytex SQ и Polytex BS предназначены для усиления антикоррозийных свойств, отличаются улучшенной шлифуемостью, абразивостойкостью. Подходят для холодного и умеренно-холодно климата.

Алкидно-уретановые материалы

Алкидно-уретановые составы — современные антикоррозийные материалы с высокими эксплуатационными свойствами. Легко наносятся, быстро высыхают, формируя на поверхности защитную пленку повышенной упругости. Обладают декоративными, защитными свойствами, атмосферо-, водо- и щелочестойкостью.

Преимущества алкидно-уретановых материалов:

• слабая подверженность к пожелтению и потере глянца;
• выраженный декоративный эффект;
• высокая скорость высыхания покрытия.

Основной минус алкидно-уретановых материалов — токсичность в процессе нанесения. После высыхания не выделяет опасные вещества и не угрожает здоровью.

Для антикоррозионной защиты трубопроводов и нефтегазопроводов используется эмаль ALURON AL. Покрытие эмали обладает высокими антикоррозионными, атмосферостойкими, износостойкими свойствами и декоративными эффектами. Эмаль представлена в широком диапазоне расцветок.

Антикоррозийная обработка — простой и эффективный способ защиты трубопроводов от коррозии. Среди ЛКМ «RAUM-PROFIE» можно подобрать качественные полиуретановые, эпоксидные, алкидно-уретановые, цинконаполненные составы с сертификатами соответствия и санитарно-эпидемиологическими заключениями. Выбор будет зависеть от специфики применения трубопровода и технологии окрашивания.