Химстойкие антикоррозионные лакокрасочные материалы для металлоконструкций: советы по выбору

Для продления срока службы и предупреждения преждевременного износа металлические конструкции нуждаются в защите от коррозионного воздействия. При эксплуатации в условиях влажной и агрессивной среды необходимость принятия защитных мер еще более возрастает. Использование химстойких антикоррозионных покрытий предотвратит окисление металла, обеспечит надежность и целостность элементов.

Стоит подробнее рассмотреть, какие составы применяют для защиты металлоконструкций от коррозии, с учетом особенностей этих материалов, классификации продуктов, критериев выбора, характера применения и других сопутствующих условий.

Преимущества химстойких антикоррозионных покрытий

Химстойким покрытием называют состав, который защищает поверхность металла от воздействия агрессивных сред (кислот, щёлочей, растворителей, нефтепродуктов и других химикатов).

В отличие от обычных антикоррозионных продуктов, эти средства сохраняют устойчивость при эксплуатации в условиях агрессивной химической среды. Такой состав образует прочную пленку на поверхностях металлоконструкций, не разрушающуюся от воздействия кислот, щелочей, других химикатов.

Применение химстойких лакокрасочных покрытий для металлических конструкций, деталей оборудования и изделий обеспечивает достижение следующих целей:

защищает металл от опасных химических реагентов, сохраняя целостность структуры;
продлевает срок службы оборудования и металлоконструкций, предупреждая износ;
сокращает эксплуатационные расходы, поскольку повышается надежность работы, увеличивается межремонтный интервал;
придает изделиям привлекательный эстетический вид;
предотвращает аварийный выход из строя негативных производственных фондов.

Учитывая изложенные факторы, расходы на применение химстойких антикоррозионных покрытий оправданы. За счет этого можно исключить внеплановые остановки, вызванные устранением повреждений, обеспечить надежную и безопасную эксплуатацию оборудования и конструкций.

Химстойкие антикоррозионные лакокрасочные покрытия: какие бывают

Возможно применение следующих химстойких антикоррозионных покрытий:

полиуретановых – твердые, износостойкие покрытия с отличными защитными свойствами и температурной устойчивостью; подходят для обработки несущих и ограждающих строительных конструкций, металлических емкостей;
эпоксидных – можно применять в сложных условиях эксплуатации по температуре и степени агрессивности окружающей среды; выпускаются одно- и двухкомпонентные составы;

Критерии выбора химстойких покрытий

Важно корректно подобрать химстойкое покрытие, чтобы обеспечить надежную защиту изделий и конструкций. Выбор состава зависит от следующих условий:

видов химикатов, воздействующих на защищаемые металлоконструкции и оборудование; необходимо, чтобы защитное средство обеспечивало достаточную устойчивость к соответствующему химическому веществу;
концентрации агрессивных компонентов – чем сложнее условия, тем надежнее и устойчивее должен быть антикоррозионный состав;
температуры в зоне эксплуатации – важно, чтобы средство не разрушалось от термического воздействия;
материала основания, которое нуждается в защите – разные продукты используют для обработки стальных, бетонных конструкций, изделий из цветных металлов и иных материалов;
продолжительности действия защитных свойств в соответствующих условиях.

При выборе химстойкого антикоррозийного покрытия необходимо руководствоваться требованиями отраслевых стандартов и иных нормативов, действующих в определенных сферах деятельности и промышленного производства. Не помешает тщательно изучить инструкцию производителя защитного состава, чтобы оценить целесообразность применения в соответствующих условиях, выдержать правильную технологию нанесения для продления срока службы покрытия.

Типичные ошибки при выборе и применении химстойких покрытий

При выборе химстойких антикоррозионных материалов многие допускают типичные ошибки. Это приводит к недостаточной надежности покрытия, и, следовательно, неэффективной антикоррозионной защите. Важно корректно оценить степень агрессивности среды, правильно идентифицировать состав химикатов, воздействующих на объект. В этом случае получится подобрать адекватные продукты, сохраняющие устойчивость к химикатам соответствующего состава и концентрации.

Еще одна характерная ошибка – применение защитных средств по сложившейся традиции, без отслеживания последних изменений и инноваций в сфере производства антикоррозионных продуктов. Появляются новые решения, при использовании которых можно существенно повысить экономическую эффективность и надежность защиты.

Выбор подходящего антикоррозионного состава еще не гарантирует стойкость покрытия. Не менее важно правильно подготовить основание, в соответствии с требованиями по соблюдению технологии нанесения.

Примеры применения в различных отраслях

Можно привести несколько характерных примеров эффективного применения антикоррозионных химстойких покрытий в различных отраслях промышленного производства:

система покрытий, состоящая из грунтовки EPPEX BS и грунт-эмали Polytex ST, эффективно защищает металлические и железобетонные конструкции цехов одного из крупнейших предприятий по производству минеральных удобрений от воздействия азотной и фосфорной кислоты;
грунт-эмаль Polytex SQ защищает элементы конвейерных установок НПО «Аконит»; материал устойчив к механическим воздействиям, обладает хорошей износостойкостью; ускоренное время высыхания сократило сроки ввода оборудования в работу после окрашивания;
успешное применение эпоксидного двухкомпонентного покрытия EPPEX для траверсы электромостового крана обеспечило увеличение межремонтного интервала в пять раз, с 2,5 месяцев до года.

Можно привести и другие эффективные примеры адаптации химстойких антикоррозионных материалов под разноплановые отраслевые задачи. При этом характерно разнообразие условий и широкий спектр составов под разные виды материалов, температуру и характер негативного химического воздействия.